名称：油类灌装机 BSB型
主要用途：该灌装机应用于润滑油，食用油，花生油，大豆油，橄榄油等油类液体的灌装。本机可对多种液体及粘稠液体进行定量灌装和封盖，并采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。
产品简介：
灌装头数：2头
生产能力：200－400瓶/小时
容量范围：活塞式：0.1-1升 流量式：1-5.5升
灌装精度：±≤0.5％FS
气源压力：0.5-0.7 Mpa
产品特点：计量采用高精度流量计与微电子数控仪表相结合的方式，灌装精度相当高，还可以方便的进行无级调解灌装容量，非常直观，操作非常简单。各个灌装头可在一定范围内任意调节间距和高度，可使用各种大小形状的容器的灌装。输送带由程序控制器自动控制，采用可调速度直线步进工作方式，自动化程度相当高。另外，机身内外绝大部分零件采用优质不锈钢制造，即耐用又卫生，长时间工作性能可靠稳定。红外线自动感应式压盖机更是加快了成品的封装速度。
性能特点：
·双头同步灌装，灌装速度快，效率高；
·活塞式容积定量，灌装精度最高达0.2%；
·以气源为动力，性能稳定，故障率低；
操作步骤：
接通电源、气源→调整灌装量→调整灌装速度→人工将桶放置在工作台→踩动脚踏开关→灌装机灌装→人工将灌装完毕的桶取走→放置新的包装桶
主要部件设计原理：
（1）在凸轮组合的设计时，要使设计的适应性强，在设计时重点采用计算机辅助设计凸轮曲线的行程，实现柔性化设计与生产。
（2）其真空系统是由真空泵、空气过滤装置和电气控制系统组成，直接提高灌装速度和精度。选用进口真空泵，确保了真空系统的可靠性，采用变频调速，使生产效率达到60-100瓶/分。
（3）在药液供给控制系统的设计中，采用电控和自控相结合的方式控制药液进给量，为灌装头提供稳定的药液。
（4）在传动系统的设计选材上，传动系统的轴和链轮选用优质不锈钢和碳钢，碳钢经过热处理和镀铬，满足医药行业对材料的特殊要求。
（5）充分考虑润滑与密封，零部件尽量做到通用化、标准化。友情提示:http://www.chinahxbz.com/gzj8.html
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