简介
718h模具钢是一种塑胶模具钢，主要是针对P20模具钢材进行的改进，718h硬度比P20模具钢高，弥补了国内市场的需求，目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号，通常被称作高级塑料模具钢材，新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。该钢为真空熔炼的铬、镍、钼合金钢, 钢材洁净度高, 均一性优良, 具有极佳的抛光性能及光刻花性。预硬钢不须淬火也可用于模膛,凸缘可施行火焰淬火硬化, 硬度可提高到52HRC。该钢无需热处理, 可缩短模具制作周期, 降低模具所需成本, 模具易于修改或维修. 可施以氮化及硬化处理, 以增进模具的表面硬度及耐磨性。
化学成分
该钢典型化学成分 (质量分数) :
C0.37% 、
Cr2.00%、
Mn1.40%、
Si0.30%、
Mo0.20%、
Ni1.00%
性能分析
718h模具钢用途与P20模具钢相同，但由于淬透性更抚顺特钢718H 好，性能更优越，可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件，是一种高级塑胶模具钢。718h模具钢硬度可以从两个方面了解。
①加硬处理为提高模具寿命达到80万模次以上，可对模具钢预硬。实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500 -600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上 。
②氮化处理。氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV （57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
工艺规范
淬火温度840~870°C, 回火温度 200~500°C, 硬度 50 ~55HRC
典型应用
1) 可用于有镜面抛光度要求的塑料模具, 适合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑料的注射、吹塑模具。
2) 用于大型高使用寿命塑料注射模, 如家电制品、电脑外壳等模具。
3) 由于表面粗糙度小的塑料制品模具吹塑模硬度高, 可用于塑料模具中的滑块成形工具。
4) 视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。
