圆弧齿轮泵维修的问题以及处理的方法
圆弧齿轮泵维修的问题以及处理的方法:
⑴泵轴折断。圆弧齿轮泵的泵轴接纳的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要措施是避免泵的空运转。
(2)轴承损坏。泵的轴承接纳的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器表里磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。
(3)泵打不出液体。泵打不出液体是泵最易出现的故障,其原因也较多。起首应检查泵的吸入管路是否有漏气的处所,检查吸入管内空气是否排出,泵内注入的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物拥塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过机电后或供电线路检查修理事后),还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不克不及处理完成,可将泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环、静环是否无缺,全般转子能否少数轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴联合的过于紧密。
圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）等组成。圆弧齿轮泵齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造，它与渐开线齿轮相比最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以圆弧齿轮泵齿面无磨损，运转平稳，无困液现象，噪音低、寿命长、效率高。该圆弧齿轮泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。根据用户需求齿轮可换用铜齿轮，配用防爆电机，输送柴油，汽油，甲苯等易燃易爆介质。圆弧齿轮泵还可采用不锈钢材质，输送卫生条件要求较高和有腐蚀性的介质。 圆弧齿轮泵采用最先进的一点连续接触齿轮，也就是双圆弧加正弦曲线复合成齿形，在两啮合齿廓间为一点连续接触，不会产生困油现象，彻底解决了渐开线齿轮泵因困油现象导致泵的振动、噪声、轴承负载增大等现象。因此圆弧齿轮泵具有效率高、噪声低，并具有良好的节能效果。 圆弧齿轮泵设有安全阀作为超载保护，安全阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本安全阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。圆弧齿轮泵轴端密封设计为两种形式，一种为机械密封，一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。 外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时，吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大，压力降低，液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动，一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小，而将液体排出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围较大的润滑性液体。泵的流量可至300m3/H，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
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