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内环式高粘度泵工作原理

更新时间:2024-11-24 11:03:19
 内环式高粘度泵产品优点:高粘度泵主要有内外转子、轴、泵体、泵盖、托架、密封、轴承等组成,该产品输送液体平稳、无脉动、振动小、噪音低。 
内环式高粘度泵的转速与流量呈线型函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。高粘度泵特别适用与高粘度介质的输送,轴端采用机械密封。 内环式高粘度泵最大限度的防止泄漏,适于户外安装。 
内环式高粘度泵在开始运转前,往转子泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。转子泵若是第一次运行,或长期闲置后再使用,最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。 
内环式高粘度泵是一种根据石油、化工、油脂、医药、染料、涂料、食品等行业的需求,研发的新型容积式高粘度泵,由于该类型泵可选用材质种类繁多和其独有的构造,因此广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。
内环式高粘度泵由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看,为顺时针旋转.
1、工作原理:
内环式高粘度泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时,在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。
2、结构: 泵主要有内外转子,轴,泵体,前盖,托架,密封,轴承等组成。密封有机械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠密度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。
输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通蒸汽保温融化。泵可配安全阀,当泵或管路系统超压时,安全阀打开,形成内部回流,保证系统安全。 
泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。 
从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。 
内环式高粘度泵优点: 
1、输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。 
2、有很强的自吸性能。 
3、正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃ 
4、内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 
5、泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量。 
6、特别适用高粘稠度介质的输送。 
内环式高粘度泵概述: 
内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其独特的结构,因此广泛适用于不同性质、不同粘度的介质输送。
适用介质温度:-10℃~200℃(NYP0.78和NYP2.3适用温度为-10℃~80℃) 
介质粘度:1.0cSt~300000cSt(NYP0.78及NYP2.3的适用介质粘度为1.0cSt~10000cSt)