液压剪板机的主要构造部分：
剪扳机的结构主要包括：传动系统、滑块(刀架)、床身(机架)、压料机构、挡料机构、平衡器、电器控制系统和 其他辅助装置。
[一)传动形式剪板机分机械传动、液压传动和液压一机械联合传动等三种形式。
1．机械传动剪板机机械传动剪板机由于刚性好、效率高、故障少，现在仍在广泛应用。一般传动是电机经过一级 皮带传动和摩擦离合器，再经过二级齿轮传动，将旋转运动传至偏心轴，最后通过曲柄
杆机构使刀架在机体上 的导轨内作往复运动，在偏心轴的一端装有制动器。 在机械传动的剪板机中，都装有离合器和制动器。离合器和 制动器的作用是在飞轮不停止转动的情况下，开起和停止剪板机
剪板机的离合器采用刚性离合器或摩擦离合器 两种类型。
(1)刚性离合器又有滑销式、爪齿式等等，其优点是体积小、结构简单、成本低；其缺点是只有单次和连续两种 规范，接合时冲击振动大。
(2)摩擦离合器有单片式、多片式及圆锥形等多种形式。摩擦离合器的结构复杂，一般只用在中厚板料的剪板机上 。优点是除有单次行程和连续行程外，还可以进行寸动操作。
(3)和刚性离合器配合使用的制动器是带式制动器，装有摩擦离合器的剪板机是采用和离合器形式一样的制动器。2．液压传动剪板机 液压传动剪板机在剪板机中的比重不断增加，液压传动在厚板料剪
机上的应用越来越广泛 ，其优点是：
(1)工作安全，可以防止因超载而引起的设备故障。
(2)结构简单、容易制造、生产周期短、成本低。
(3)操作方便，可以实现单次行程、连续行程、点动行程、行程中途停车和返程等动作。
(4)振动小、工作平稳、噪音小和刀具寿命长。
其缺点是： (1)行程次数较低。 (2)电机功率大。 (3)液压元件易发生故障，维修工作量大。 液压传动剪板机是 油缸的活塞杆与剪刀滑块连接台上。3．液压一机械联合传动剪板机亡剪刀装在滑块上，下
刀装在工作 这种彩钢剪板机是采用机械机构达到刀架平行移 动的液压传动剪板机，它既有液压传动的优点，又不要复杂的油路。
[二)床身(即机架) 剪板机的床身通常由左、右立柱及工作台和连接梁组成。左、右立柱和连接梁一般由A3钢板焊 接而成，为了消除焊接后的应力，焊好的床身要经过退火处理，以防装配后床身变形。
梁的后下部一般要做 成斜坡，使剪切后的钢板能自行滑出。 工作台一般为铸铁件，用螺栓把它紧固在床身的前面，为了减轻被剪切板 料在工作台上的摩擦，剪板机的工作台上装有托料钢球，在托料钢
的下端装有弹簧。[三)滑块[刀架) 滑块是剪板机的一个重要的部件，它需要有足够的强度和刚度才能保证剪切的板料有高的剪切精 度和好的断口质量。[四)压料机构 板料在剪切过程中应该始终被压紧在
作台面上，否则板料会在剪切过程中发生位移现象，造成被 剪板料的尺寸偏差增大，因此剪板机需要有压料机构。 压料机构有机械压料机构和液压压料机构两种形式。(1)机械压料机构：机械压料机构
压料横梁、弹簧、凸轮(或凸块)和杠杆组成。其特点是压料力大，但压料力不 易调整，适用于剪切厚板料。其缺点是压料横梁下部有很多压爪，由于经剪不同宽度的板料会造成每个压爪的磨 损不一样
因此，压料力便受到一定的影响，可能形成被剪板料因压不紧而产生局部位移情况，有的部位因压力 过大而被压出压痕。
(2)液压压料机构：液压压料机构是由固定的压料横梁、一组压料油缸和泵组成，液压传动剪板机的压料油缸由泵 供油，机械传动剪板机的压料泊缸的压力泊，一般是通过装在偏心轴一端的凸轮，压下
塞泵而产生压力油的。 [五)后挡料架 剪板机采用后挡料架来保证所需要的剪板长度。后挡料架有手动和机动两种类型：(1)手动挡料架；手动挡料架装在剪扳机的后面，用手轮转动齿轮，再使齿条带动
料板后移动，为了
使剪板机 的板料自由下落，当滑块向下剪料时，后挡料板在压块与杠杆的作用下摆动一角度，使被剪板料脱离。这种结 构简单、易调，能保证剪切板料的尺寸精度，因此在中小规格的剪板机中已广泛
用(2)机动挡料架：机动的后挡料架可以减轻劳动强度和缩短操作时间，在现在的剪板机中已广泛应用。(六)平衡器 机械传动的剪板机由于曲柄连杆