机床专用夹具的设计方法

(1)保证工件的加工精度。定位精度是专用夹具设计必须满足的首要指标，邯郸信息网http://www.hdxxw.com正确地选择定位方法和定位元件，进行误差分析和计算;同时，要合理地确定夹紧力三要絮，尽量减少困加压、切削、振动所产生的变形;合理的夹具结构也可以有效地提高夹具的刚性，从而减少工件的加工误差。(2)提高生产率，降低生产成本。根据工件生产批量的大小，选用不同的夹具配置方案，以缩短辅助时间，最大限度提高生产率;同时还需尽量缩短夹具的设计和制造周期，鸡泽钢材批发http://www.zx-intl.com降低夹具制造成本，提高经济性。(3)操作方便、省力和安全，能降低工人劳动强度。夹具的操作要尽量做到省力和方便.若有条件，尽可能采用气动、液压等自动化夹紧装置。同时，要从结构上保证操作的安全，必要时要设计和配备安全防护装置。(4)便于徘屑。排属不畅会影响工件在夹具上的定位精度，切削热不能较快地随切屑带走，工艺系统产生热变形，影响加工质量，河北制冷网http://www.hbzlw.com同时还会增加不断清理切屑的辅助时间。(5)良好的结构工艺性。在保证使用要求的前提下，要力求结构简单，制造容易，尽量采用标准元件和结构，以便于制造、装配、检验和维修。