电加热硫化罐是一种新型的硫化方式。温度，压力，时间采用自动控制，性能稳定可靠，使用方便，安全环保，比传统硫化罐节能百分之三十以上。电热管采用新型的导热绝缘氧化米材料，加热快效率高，使用寿命长。电热管分N组开关单独控制，达到工作温度后只保留1-2组保温工作，大大的节约用电能耗减少使用成本。罐内温度均匀无死角，压力恒定无误差，解决因温度和压力不均匀造成的产品质量不同问题。设定工作程序后，控制系统自动进行升温，保温，硫化等工作，硫化结束后发出声光报警音并自动切断电源。
电干烧硫化罐：高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀扩散循环，到达罐门后，返回风机导流罩，形成均匀的温度场，压力恒定，温度均匀。
设备详情：
1.热量来源：新型电热管分N组按照一定规则弥补排列于罐壁，每组单控制，电热管加热空气
2.罐内气体循环：高温风机通过温度循环板，将热量由后至前均匀扩散循环，热量推至罐门后，返回风机导流罩，热量均匀在罐内循环，压力恒定，高温风机循环风，有效的避免了冷气团的形成，整个罐内压力恒定，温度均匀
3.罐门密封方式：法兰充气式硅胶密封圈，工作时通过压缩空气自动充气密封。只要罐内有压力，罐门就不会往外漏气，并且压力越大密封越好。开门时泄掉密封槽内压力，密封圈自动退回法兰封槽内，密封圈不磨损，便捷多用，维护简单方便，密封好于其他方式，密封圈使用寿命1年以上。
4.开门方式：手动快开门、电动开门，根据实际生产要求定制
5.罐门安全联锁：手动安全联锁、自动压力联锁，双重联锁有效的避免了由于人为误操作带来的安全隐患
6.控制方式：智能屏控制、PLC电脑全自动控制，两种控制方式均可选择，都可自动控温、控压，操作简单，PLC电脑全自动控制，可以记录历史数据，打印工作曲线，定期查看生产效率。