成型料在混制时,由于混料时间短,结合剂不能均匀的
分布于磨粒表面,也就是说,在磨粒表面上,有的地方粘附
上了结合剂,有的地方没有粘附或者苦附的很少,有的颗粒
表面根本就没有粘附上结合剂,致使磨粒与磨粒不能很好的
粘结在一起,使磨具的强度降低
砂轮组织不均对强度的影响
砂轮在成型时,因投料不均、摊料不均、加捣不均
刮料不平,或种种原因造成毛坯偏尺,造成在同一片砂轮上
各个部分的组织紧密程度差别较大。或者砂轮在焙烧时在同
一平面内,温度不均匀,致使砂轮各部分收缩量大小不一,
造成砂轮的密度不均(这对较大直径的砂轮较为明显)。砂
轮的组织不均匀,导至砂轮不平衡,势必影响磨具的强度
焙烧不当对磨具强度的影响
磨具在焙烧时,因装窑密度大,或烧成曲线不符合工艺
要求等等,使产品发生生烧、黑心(渗碳)、发泡、哑声等
等,将会大大降低磨具的强度
磨具裂纹对强度的影响
语具在成型、干燥、运输、焙烧及加工过程中,使磨具
产生裂纹、暗纹、起层等,会大大降低磨具的强度。在迥转
或使用过程中,会因强度低而使砂轮破碎
精加工几何精度对强度的影响
磨具在精加工过程中,如果使砂轮产生偏心(外和
内孔不同心).两端面不平行(偏尺)、孔斜等,部会使心
轮产生不平衡,转时将产生很大的不平衡的离心力,相对
地降低了砂轮的强度,
