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锁管机基本常识

更新时间:2024-11-27 21:18:05
 

锁管机的基本常识

1、锁管机采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面,控制电路适用PLC电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。
4、锁管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。
5、为了锁管机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!
6、对于双柱式锁管机、C型锁管机由于不便于设置死定位,必须采用数控方式控制扣压尺寸,如芬宝、UNIFLEX厂家的产品。
7、扣压标准 理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶
   锁管机客户在使用锁管机时遇到锁管机故障肯定是必不可少的了。遇到一些小的故障懂些机械维修的朋友估计都可以很快的解决,但是一旦锁管机出现一些重大故障那么就不是那么好解决的了。那么就预示着锁管机可能需要大修了。那么大修前我们要注意哪些要素呢?今天我们康迈来告诉您。都1.大修前的技术鉴定当前,锁管机些大修多是恢复其性能的修理,机器经过较长时间的运转后,各主要部件和总成的老化均已达到极限,故应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理,使其性能达到出厂时的标准。锁管机械大修前需进行技术鉴定,由使用单位的技术负责人主持,管理、维修和驾驶人员参加,对机器的各部件进行未解体前的压力、流量、温度和扭矩等性能的检测,并审阅技术档案和运转记录等资料,详细考核燃油和润滑油的消耗,并做好详细记录。然后与原生产厂家所提供的有关大修参数加以比较,以确定是否需要大修。
更换总成修理法,就是在修理过程中除将原来机架进行整修外,只需将其余已损坏的总成或配件全部拆下,换上已预先准备(或修理)好的总成或配件,而后装配成整机的修理方法。此法可大大减少停机的修理时间,有利于提高修理工效、降低成本和保证维修质量。这也是美国维修制度中最流行的维修方法,这对使用单位提高机械设备完好率、利用率和生产效率有着重要的意义。