脱碳层深度与珠光体的金相检测方法
1.脱碳层深度
钢在加热和保温过程中, 由于周围空气对其表面所产生的氧化作用, 以及靠近其表面碳的扩散作用, 使其表面层碳含量降低的现象称为脱碳。
一般认为脱碳层是钢的一种有害缺陷、除了在其少数情况下, 脱碳作为改善钢的性能之外, 在绝大多数情况下, 脱碳均对钢的性能产生有害影响。主要是降低淬火钢的表面硬度和耐磨性, 直接影响工具、刀具和轴承等使用寿命。因此, 对其脱碳层深度均严格加以限制。
测定脱碳层深度的方法, 纳入BG 2 2 4 一87 的有金相法、硬度法、碳含量测定法3 种, 各有其独特的用途和局限性。测定方法的选择、测量精度取决于产品脱碳深度、显微组织、含碳量以及机械加工余量等要求。
脱碳层可分为全脱碳层和部分脱碳层两种, 总脱碳层深度为二者深度之和。根据钢种技术条件的要求, 有的测量总脱碳层,有的测量全脱碳层, 但大多数是测量总脱碳层。
脱碳层的测定, 一般是在1 0 0 倍金相显微镜下进行的, 单位以mm计算。脱碳层判定的根据:
（1）.全脱碳层。就金相法而言, 系指组织状态儿乎完全是铁素体这一层金属。 （2）.部分脱碳层。这一层金属的组织状态部分是铁素体, 部分是珠光体或碳化物( 过共析钢) 。
（3）.总脱碳层。从表面量至与原组织有明显差别处为止。
2 珠光体组织
作为金相项目检验的珠光体, 主要是指碳素工具钢、合金工具钢、格轴承钢经过球化退火所形成的球状珠光体组织。也就是在铁素基体上的分布, 呈颗粒状渗碳体的珠光体,也叫球化组织。
使钢中形成球状珠光体组织, 便于切削加工成零件, 并为其后热处理准备良好的金相组织。因此, 必须检验钢的珠光体组织。
珠光体组织级别的评定是在5 0 0倍金相显微镜下进行的。评级原则是:
(1 ) 球状珠光体颗粒大小和分布均匀度。
(2) 珠光体组织中片状珠光体的比例。
(3 ) 片状珠光体的粗细程度。
级别评定, 应依照各钢种相应技术所附的评级图比较进行评定, 分成6 个级别,其中3 、4 级为最好球化组织。
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