金属中碳化物的金相检测
1.网状碳化物
过共析钢在热加工后的冷却过程中,其过剩的碳化物在晶粒边界析出所构成的网络, 称为网状碳化物。网状碳化物破坏了晶粒间的连续性, 在钢材的加工过程中晶界易裂开。而对合金工具钢和铬轴承钢来厂说, 网状碳化物将降低钢的耐磨性和机械强度。
网状碳化物级别评定是在500倍金相显微镜下进行的。评级原则是: 网状碳化物分叉交角大小、成线和成网程度。网状碳化物的级别评定, 依照各钢种相应技术条件所附的级别图对比进行的, 分成4 个等级,级别越低越好, 1 级为好。
2.带状碳化物
钢锭结晶时, 由于碳的偏析, 在热加工变形过程中延伸而成的碳化物富集带, 称为带状碳化物, 铬轴承钢要求检验带状碳化物。
铬轴承钢若出现带状碳化物, 会导致耐磨性不一致, 碳化物集中处易剥落, 从而降低零件的使用寿命。
铬抽承钢带状碳化物的级别, 可在1 0 0 倍金相显微镜下评定。若需要进一步精确确定, 也可在500倍金相显微镜下评定。评级原则: 以碳化物带的长短, 大小和宽度为依据,而在500倍金相显微镜下评定时, 则以碳化物的颗粒大小和密集程度为依据。
铬轴承钢的带状碳化物级别按YB9一68 的评级图评定, 分成4 个等级, 级别越低越好。
3.碳化物液析
铬轴承钢钢锭凝固时, 钢液中局部富碳和富合金元素处, 由于产生明显的枝晶偏析而形成的共晶组织, 称为碳化物液析。该共晶碳化物在热压力加工时被破碎成断续的串链状沿轧制方向分布, 属于碳化物不均匀度的一类缺陷。
碳化物液析对铬轴承钢极为有害, 它将大大降低钢的力学性能, 特别是影响制品表面的光洁度。因为碳化物液析比基体又硬又脆, 在热处理时易淬裂, 并在使用过程中成为零件被破坏的起源。
4. 碳化物不均匀度
高速工具钢以及高含金工具钢(Cr12和Crl2MnV ) 的钢锭, 在浇注后的冷凝过程中, 由于实际冷却速度较快, 温度继续下降时剩余的钢液产生共晶反应, 形成网络分布的鱼骨状莱氏体, 经过热加工被破碎,形成棱角状小块, 呈不同程度的叉状、网状或条带状的聚集分布。这就是碳化物不均匀度。
高速钢中若存在碳化物不均匀度, 将使钢的硬度和红硬性均下降。碳化物严重不均匀时, 碳化物呈网状堆集, 破坏钢的连续性, 导致钢材使用时易脆断, 而刀具则发生崩刃。所以高速钢必须检验碳化物不均匀度。
碳化物不均匀度可在100倍金相显微镜下, 按照其技术条件的评级图对比评定。共分成8 个级别, 2 个系列即带条、网系,级别越低, 材质越好。
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