沥青混合料各层的碾压成型分为初压、复压、终压三个阶段。 a、初压 钢轮静压1遍主要为了增加沥青混合料的初始密度起稳定作用。
钢轮振动压4遍，胶轮压4遍主要解决压实问题。
料钢轮振动6遍，以压实为准 表面有祥云点点。 
终压 钢轮静压2遍主要是消除压实中产生的轮迹，使表面平整度达到或超过要求值，碾压终了温度应不低于70℃。
沥青路面边缘压实时应先留下30cm左右不压，待两个压实阶段完成后再压，并多压1～2遍，靠路缘石处压路机压不到时，用振动夯补压。
型号；HH-S600 自重；525kg 轮宽；600cm 轮径；520cm
爬坡；＜30度 行走速度；0-4千米、小时 工作效率；400-500m²每小时
燃油水箱；6L 水箱；20L 液压油；21L
钢板厚度；10cm 外壳钢板；8cm
尺寸；1450，1150,1200
动力；汽油本田发动机GX270 9HP启动方式；手拉绳启动
柴油常发发动机CF178 6HP启动方式；手＋电启动
压实方法
压实土层的密实度随深度递减，表面5cm的密实度最高。同样质量的振动压路机比光轮静碾压路机的压实有效深度大1.5～2.5倍。如果压实遍数超过10遍仍达不到压实度要求，则继续增加遍数的效果很小，需减小压实厚度。
根据现场实际情况，该工程采用12～15t的振动压路机作为碾压机械。开始碾压时土体较疏松，强度低，所以先轻压，随着土体密实度的增加，逐步提高压强。第一遍静压，然后由弱振至强振。碾压时，在直线段和大半径曲线段，先压边缘，后压中间；小半径曲线地段因有较大的超高，碾压顺序为先低（内侧）后高（外侧）。路堤边缘往往压实不到，仍处于松散状态，雨后容易滑塌，采用卷扬机牵引的小型振动压路机从坡角向上碾压，部分采用人工拍实。坡度不陡于1︰1.75时，采用履带式推土机从下向上压实。
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