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故障
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表 现
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原 因
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排 除 方 法
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（一）
起
动
不
出
水
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1. 泵运转而不出水
2. 泵在无负荷下空转，声音不正，不出水
3. 水泵空转，负荷很轻，有杂音，不出水
4. 水泵空转，无负荷，不出水
5. 有漏水之响声，不出水
6. 泵运转正常而不出水
7. 压力表指示较高，但不出水
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1. 装置扬程超过泵的总扬程，或动水位下降超过允许范围
2. 深井静、动水位下降，而使吸水口露出水面
3. 叶轮与泵轴松脱
4. 泵轴脱扣或断裂
5. 扬水管开裂，大量漏水
6. 转速过低
7. 冬季使用时，地面上管路积水而结冰
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1. 适当提高泵转速，增加叶轮级数，或更换配套动力机
2. 适当接长扬水管和传动轴
3. 拆卸后重新安装
4. 拆卸后重新安装或更换新轴
5. 更换新管
6. 提高至额定转速
7. 化冰后再开车
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（二）
出
水
量
少
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1. 轴功率不减少，而流量明显减少
2. 泵正常转动，但流量少
3. 流量减少
4. 流量减少
5. 流量减少
6. 流量减少，井中有漏水声
7. 运转时水泵震动有噪音，流量减少
8. 流量减少
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1. 叶轮间隙过大
2. 井动水位下降太多
3. 由叶轮间隙调整方法不对，叶轮被磨损
4. 滤水管及扬水管被异物堵塞
5. 导水壳接缝不严，漏水漏气
6. 扬水管接口漏水
7. 锥形套紧固不够，叶轮打滑或位移，或修理时，叶轮安装位置不对
8. 泵转速低
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1. 旋松调整螺母，减少叶轮与叶壳的轴向间隙
2. 适当接长扬水管和传动轴
3. 按正确方法调整或更换叶轮
4. 清除堵塞物
5. 拧紧螺栓
6. 拧紧螺栓
7. 拆下泵体部分，重新安装叶轮
8. 提高转速
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（三）
轴
功
率
增
大
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1. 水泵震动而有摩擦音
2. 出水混浊
3. 震动有噪音
4. 泵轴及填料发热
5. 声音不正，动力机温升高
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1. 叶轮与导水壳摩擦
2. 水中含沙量太大
3. 滚珠轴承损坏
4. 填料太紧
5. 转速过高
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1. 调整轴向间隙
2. 应重新洗井
3. 更换轴承
4. 适当放松填料
5. 降低至额定转速
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（四）
水
泵
震
动
大
有
噪
音
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1. 转动困难，水泵震动而声音不正
2. 转动时，震动而有摩擦音
3. 震动而有噪音
4. 震动而有噪音，轴功率增大
5. 震动而有噪音，轴功率增大
6. 运转中震动有噪音
7. 震动有噪音
8. 震动有噪音
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1. 起动时，未加润滑水引起震动
2. 转动部分有摩擦
3. 泵轴弯曲
4. 深井弯曲，使扬水管及传动轴也弯曲
5. 传动轴与电机轴(或皮带轮轴)中心线没对正
6. 橡胶轴承磨损过度，传动轴运转中颤动
7. 填料变质发硬
8. 滚珠轴承磨损较重或损坏
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1. 加足够的橡胶轴承润滑水
2. 按要求安装叶轮等零部件
3. 校正或更换泵轴
4. 换用口径合适的深井泵，或改用其它机具
5. 重新安装，中心线应对正
6. 更换橡胶轴承
7. 更换新填料
8. 消除磨损因素，或更换轴承
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续表
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故障
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表 现
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原 因
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排 除 方 法
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（五）
填
料
函
漏
水
过
多
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1. 水泵震动有噪音，运转漏水
2. 漏水成流
3. 水泵震动有噪音
4. 出水混浊，含泥沙多，填料处漏水
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1. 填料磨损
2. 填料过松或过硬
3. 传动轴弯曲
4. 水中含沙过多，泵轴和填料磨损过度
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1. 更换填料
2. 调整或更换填料
3. 校直传动轴
4. 重新洗井
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（六）
填
料
函
过
热
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1. 泵轴与填料发热
2. 填料函不渗水，泵轴发热
3. 震动有噪音，泵轴发热
4. 泵轴与填料发热，重者燃烧、冒烟、有气味
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1. 填料函处黄油管路堵塞，无油干磨
2. 填料过紧
3. 泵轴弯曲或轴表面有损伤
4. 填料函内冷却水不足或无水
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1. 清洗油管和单向阀
2. 适当放松填料
3. 校直泵轴，消除伤痕
4. 放松填料，渗出适量的水
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（七）
滚
珠
轴
承
过
热
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1. 缺油则干磨生热，油多则热量散不出去，油质差也可使温度提高
2. 震动有噪音，轴承发热
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1. 轴承缺油或油过多
2.
1轴承磨损和损坏
2动力机与泵轴不同心
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1. 适量填加或换用符合要求的黄油
2.
1更换新轴承
2使中心对正
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（八）
逆
止
盘
不
起
作
用
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1. 逆止盘易滑动，不起逆止作用或失灵
2. 不起逆止作用
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1. 逆止销孔内不清洁
2. 逆止销或逆止齿磨损
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1. 清洗干净，切勿加进机油
2. 修整或更换新的
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