A.工作的时候压力过高或者过低。
B.压力出现不稳定。
C.会有微小的压力振动产生噪音(厉害时发出异音)。
处理方法:
一、故障A:压力过高或过低原因:(1)、压力在设定的时候不适当 (2)、压力出现失调 (3)、提动阀没有正确安装在座面上 (4)、平衡活塞出现动作不良 (5)、弹簧的力太微弱 (6)、提动阀阀座、平衡活塞座磨耗或座上有大量灰尘。
处置:a、重新准确地对原先的数据进行设定,检查各种压力计。 b.取出提动阀再重组或交换提动阀,拆下调整螺栓,又外面用引导棒轻击提动阀数次,也有修好的可能。拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。C.对弹簧进行更换,然后进行内部清洗或更新。
二:故障B:压力不稳定的原因:(1)、平衡活塞的动作不顺 (2)、提动阀出现不稳定的状况 (3)、提动阀出现异常 (4)、油中具有过多的空气 (5)、提动阀座有太多的灰尘。
处置:a.要仔细检查阀芯的孔是否有灰尘,阀芯的动作是否圆滑,以及弹簧的状态。处置:a.可以将道梢上下压数次大都可以修好。b.更换提动阀,检查油是否脏。然后排除空气。
三、故障C:微小的压力出现振动可能会产生噪音 (厉害时发出异音)
原因:1、提动阀发生了异常 2、泄油口的有空气 3、与其它控制阀发生共振 4、油箱配管不太好 5、流速过快 6、排出口有背压的情况,这样就要更换提动器,然后仔细检查液压油污染程度。进行排除空气。处置:a、.重新进行配管操作。B、更换较大的控制阀,然后使用平衡活塞型。
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