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如何解决YUKEN液压泵液压缸壁的胀大

更新时间:2024-11-24 06:47:10
 在YUKEN液压泵中的液压缸由于是压力容器,从而缸体内径会产生弹性或弹塑性的变形膨胀,在缸筒胀大处,工作流体在缸筒压力腔中将通过活塞密封的外缘向低压腔串流,而失去压力,造成严重的内泄漏。缸体内径胀大时,外径必须同步胀大,在缸体的外径上沿轴向置以直尺,贴着缸壁測量,即可判明缸壁胀大的情况,若缸筒为铸造毛坯不便以直尺测量,可在缸外径适当地方做一标记,然后以较大的外卡钳或游标卡尺,便能量化测定。

 造成缸壁胀大的原因主要有以下几种。
   (1)液压缸的强度、刚度不强
    根据材料力学均布载荷的理论,强度、刚度是呈抛物线状态分布的,它与工作油压均布压力成正比,与均布载荷长度的4次方成正比,所以,缸壁胀大最易发生在细长的缸筒中, 胀大位置往往在最髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要特别注意校核缸的强度、刚度。
   (2)发生特殊髙压
    ① 负载大或者速度髙的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过最髙工作压力数倍,使缸径胀大。
    ② 液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包(俗称打冷包:),会使瞬时油压超过2倍以上,极易引起缸径胀大。
    ③ 缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回,引起工作腔瞬时超压。
   (3)缸筒材质或结构不合理
    缸筒误用低强度的钢材,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圏中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。在液压维修中对缸壁胀大的处理措施如下:
    ① 加强日常维护保养工作,按规程进行操作;
    ② 缸壁处施加加固结构;
    ③ 内径经测量变形较大时,液压维修时应先行采取加固措施,对于内壁的修理, 一般采用珩磨方法。

每一种品牌的液压泵液压缸都是不一样的,只有对于每一种情况都必须要针对不同的根本原因而作出正确的解决方法。 这样才能保障YUKEN液压泵的安全,保证在使用过程中不会发生任何的意外。本文转载至http://www.yukengw.com/