袋式除器捕尘机理及管理

 　　袋式除尘器是我们应用的最早的除尘器，也是我们应用比较广泛的一种除尘器。袋式除尘器在矿山、冶金、机械、建材、化工及轻工等部门得到了广泛的应用。主要采用天然纤维的滤料对粉尘气体进行过滤，使粉尘被阻留在滤料表面，从而达到净化空气的效果。袋式除尘器净化效果好，适应性强，设备运行稳定可靠，而且便于有用物料的回收在利用。是我们除尘行业中最有市场前景的除尘器。

袋式除尘器的捕尘机理包括以下几种：

　　1、 筛滤捕尘：若粉尘粒径大于滤料纤维孔隙或滤料表面上沉积的粉尘间孔隙时，粉尘即被滤料或粉尘层筛滤下来。一般织物滤料纤维间的孔隙远大于粉尘粒径，所以筛滤作用小。当滤料表面形成了粉尘层时，由于粉尘间孔隙较小。筛滤是粉尘层过滤含尘气体的主要机制。

　　2、 惯性碰撞捕尘：随着尘粒的粒径、密度的增大以及气流流速的增加，惯性碰撞的捕尘效果将明显提高。

　　3、 拦截捕尘： 拦截捕尘与流速无关，它随尘粒直径的增加及纤维直径的减少而增高。

　　4、 扩散捕尘： 气流流走的减慢及温度的增加，均会使尘粒无规则的布朗运动加剧，于纤维的碰撞机会增高，被捕获的概率增大，效果就愈显著。

　　5、 重力沉降捕尘：含尘气体在低流速状态下，一些粒径、密度较大的尘粒，会因重力作用而自然沉降。高速气流中的细尘粒，很难自然下降。

　　6、 静电捕尘：若双方均带电，电性相反，互相吸引，效率提高；电性相同，互相排斥，效率降低，清灰则容易。

袋式除尘器的管理：

　　在袋式除尘器正常运转的情况下，人们往往会忽视袋式除尘器的维护工作。一旦发生了故障，影响运行了，人们也不去维修，认为设备陈旧了，不再去修理了，这些做法都是不对的。

　　对袋式除尘器的维护工作我们应从平常做起。为使经常保持设备的有效的运行，必须重视维护检修工作。发现问题及时处理了就不会发展为严重的问题。这样既可避免出现大的故障，又节省了修理费用。因此，及时发现问题很重要，除尘器的维护是非常重要的，操作者最好每天巡回检查一次设备，根据经验及时发现和防止故障的发生。

　　在设备运转过程中，不管是封闭型的还是开放型的，都绝对禁止有毒、有害气体进入系统。在设备停止运转的时候，也要用空气把系统内部的气体置换出来，如果认为有害气体仍有存在，就要利用仪器检查，确认安全后，方可作业，但不要单人作业，否则问题不能及时发现，就会造成重大事故。

　　所以除尘器的维护与管理非常重要，不容人们的忽视，管理人员应该每间隔一段时间就参加一些除尘器的维护培训，另外也要对除尘器的说明书进行备份，以免丢失。