2CY齿轮油泵的安装与优点

2CY齿轮油泵的安装与优点

2CY齿轮油泵的安装方法：　　
　　 1、2CY齿轮油泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否损坏，如电机是否受潮，泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
　　 2、2CY齿轮油泵在搬运过程中，应选择合适起吊位置，减少泵的变形。
　　 3、2CY齿轮油泵底座应固定在牢固的基础上，以免产生振动影响泵的正常工作。
　　 4、2CY齿轮油泵进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒等杂物。
　　 5、管路口径一般不小于泵的进出口口径，进油管路应尽量短，并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤网，过滤网的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。
　　 6、安装时，不得用泵来承担管路重量。
　　 7、用手转动联轴器，泵应转动灵活，不得有过紧或轻重不均现象，如有应立即排除。
　　 2CY齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性。与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。
　　 2CY齿轮油泵内四个轴承套在泵内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，溶积效率高。
　　从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。
2CY型齿轮泵，其齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。2cy齿轮油泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输送介质而自动达到。根据用户需求2cy齿轮油泵的齿轮可换用铜齿轮，配用防爆电机，输送柴油，汽油，甲苯等易燃易爆介质。也采用不锈钢材质，输送卫生条件要求较高和有腐蚀性的介质。
2CY齿轮油泵主要由泵体、齿轮、轴承座、轴承以及密封机构等组成。2CY齿轮油泵的轴承套装在泵体中具有侧板和轴承座两种功能，并根据使用者的不同要求，分别采用滚动轴承和滑动轴承两种形式，轴承依靠被输送的介质进行润滑，在正常工作时，无需添加滑油。2cy齿轮油泵的泵内四个轴承套在泵体内浮动安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积效率高。
2cy齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，温度不高于300℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的各种有润滑性的介质。如原油，重油工业轻油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压传动系统。该系列齿轮油泵泵不适应输送含硬质颗粒或纤维的介质以及高度挥发性的介质。
该齿轮油泵不排油或排油量少时应检查以下几项：吸入高度超过额定值；吸入管道通漏气；旋转方向不对；吸入管道堵塞或阀门关闭；安全阀卡死或研伤等情况。

2CY齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧 (B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。