喷煤机跳闸逻辑设计问题：
为保护喷煤机本体而设的跳闸逻辑；为保证炉膛安全稳定燃烧而设的跳闸逻辑。磨煤机跳闸逻辑原设计主要存在如下问题:但在喷煤机步序启动中，包括有启动一次风机的步序，即启动任一台喷煤机步序过程中，都可将一次风机自动启动。如果有跳磨条件存在，将限制步序进行，为此，将逻辑修改为：2台一次风机均停后，发3 min跳磨脉冲指令，3 min后指令消失，喷煤机步序可以启动。既实现了跳磨控制，又不影响步序进行。喷煤机在跳闸使用和设计过程中按照相应的标准形式控制：
a. 磨煤机一次风挡板关闭，磨煤机不跳；
b. 2台一次风机均停跳磨后，磨煤机步序启动不能进行；
c. 一次风总风压力低，所有运行磨煤机同时跳闸；
d. 每台磨煤机4个煤燃烧器运行方式的选择单一；
e. 成组BSO关，火检波动，易引起跳磨； 低负荷时失去油火检的支持，跳磨。
f. 测温元件断线或受干扰引起跳磨；
g. BSO、一次风关断挡板(PSO)关闭，不允许启动磨煤机；
喷煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备。磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在喷煤机中被磨制成煤粉，喷煤机主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。其中压碎过程消耗的能量最省。研碎过程最费能量。各种喷煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视喷煤机的类型而定。
喷煤机跳闸逻辑设计问题
更新时间：2024-05-14 03:11:41